ADC 리액터의 핵심 조건: 항체-약물 접합체(ADC) 생산의 효율성을 결정짓는 요소 바이오의약품 산업에서 항체-약물 접합체(ADC)는 그 독특한 작용 기전 덕분에 차세대 항암제로 주목받고 있습니다. ADC는 특정 암세포에만 약물을 정밀하게 전달하여 치료 효과를 극대화하고 부작용을 최소화하는 기술입니다. 이러한 ADC를 성공적으로 생산하기 위해서는 각 공정 단계별로 최적의 조건을 확립하는 것이 매우 중요하며, 그 중에서도 세포 배양 단계의 핵심 장비인 바이오리액터(Bioreactor)의 선택은 최종 생산량과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 글에서는 ADC 생산 공정의 핵심인 바이오리액터 선정 시 고려해야 할 주요 조건들을 심층적으로 분석하고, 실제 사례를 통해 그 중요성을 강조하겠습니다.    ADC 생산 공정의 이해와 바이오리액터의 역할 ADC는 크게 세 가지 구성 요소로 이루어집니다. 표적 특이성을 가진 단일클론항체(Monoclonal Antibody, mAb) 강력한 세포독성 약물(Cytotoxic Drug) 항체와 약물을 연결하는 링커(Linker) 이 세 가지를 결합하는 공정은 크게 두 부분으로 나뉩니다. 항체(mAb) 생산: CHO(Chinese Hamster Ovary) 세포주를 이용하여 대량의 항체를 생산하는 과정입니다. 약물 접합(Conjugation): 생산된 항체와 약물을 특정 비율로 접합시키는 화학적 반응 과정입니다. 이 중 바이오리액터는 항체 생산 단계에서 사용되는 핵심 장비입니다. CHO 세포가 최적의 환경에서 성장하고 목적 항체를 효율적으로 생산할 수 있도록 온도, pH, 용존 산소(DO) 등을 정밀하게 제어하는 역할을 합니다. 따라서 바이오리액터의 성능은 항체 생산 수율과 품질을 좌우하며, 이는 궁극적으로 ADC 최종 생산량과 비용 효율성에 직결됩니다. 바이오리액터 선택 시 핵심 고려 사항 ADC 생산을 위한 바이오리액터는 일반적인 단백질 생산과는 다른 몇 가지 특별한 요구 사항을 충족해야 합니다. 다음은 ...